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Clasificación de botellas de PET: ¿Por qué deben retirarse las bandejas de blíster de PET para obtener escamas transparentes de alta calidad?

Clasificación de botellas de PET: ¿Por qué deben retirarse las bandejas de blíster de PET para obtener escamas transparentes de alta calidad?

Nov 01, 2025

pet bottle sorting

 

La producción de escamas de PET transparentes de alta calidad —materia prima esencial para las fábricas de fibras químicas que producen fibras largas— depende de una estricta pureza del material. Un paso clave: retirar las bandejas de blíster de PET durante la clasificación. A continuación, se explica por qué esta separación es imprescindible, cómo las diferencias de viscosidad afectan la calidad de las escamas y cómo DATABEYOND permite una clasificación precisa.

 

El objetivo principal: Separar para el reciclaje específico

El reciclaje de PET sigue una lógica “específica por grado” para maximizar su valor:

· Escamas de PET transparente de alta calidad (materia prima de fibra larga): Se requiere PET transparente de alta pureza y alta viscosidad (p. ej., botellas de bebidas). Cualquier contaminación invalida su idoneidad para fibras largas, que exigen resistencia y claridad uniformes.

· Escamas de PET transparentes y azules de baja calidad (materia prima de fibra corta): Admite bandejas blíster de PET, así como artículos de PET azul/transparente, como botellas de aceite, botellas de boca ancha y botellas antiguas. Estas escamas de menor calidad son ideales para fibras cortas, donde las pequeñas variaciones de viscosidad tienen menor impacto.

Las bandejas de blíster de PET deben desviarse al segundo flujo; son incompatibles con la producción de escamas transparentes de alta calidad.

 

Diferencias de viscosidad: El asesino oculto de la calidad

La viscosidad intrínseca (IV) de los materiales PET determina directamente el rendimiento de las escamas:

· Botellas de PET transparentes (flujo de alta calidad): El IV oscila entre 0,72 y 0,85 dL/g, optimizado para la durabilidad y la fusión uniforme (PET Recycling Association, 2024).

• Bandejas de blíster de PET: El IV es más bajo (0,55–0,65 dL/g) para permitir un moldeo delgado y flexible.

Si las bandejas blíster se mezclan con botellas de PET:

· Las gotas intravenosas mezcladas hacen que las escamas transparentes sean demasiado débiles para la extrusión de fibras largas.

· La fusión desigual provoca defectos como la rotura de fibras, incumpliendo los estándares de calidad de las fábricas de fibras químicas.

 

DATABEYOND: Separación de precisión impulsada por IA

La tecnología de clasificación de DATABEYOND garantiza la correcta separación de las bandejas de blísteres de PET:

· Su extensa base de datos de residuos sólidos incluye perfiles detallados de botellas de PET frente a bandejas blíster (por ejemplo, forma, características estructurales).

· Las principales tecnologías de IA y visión artificial identifican las bandejas blíster mediante señales visuales (diseño plano y delgado frente a formas de botellas rígidas), incluso cuando están aplastadas o mezcladas con otro PET.

 

Esta precisión garantiza que las escamas de PET transparente de alta calidad cumplan con las exigencias de producción de fibra larga, mientras que las bandejas de blíster se redirigen a los flujos de reciclaje secundarios. Para las empresas de reciclaje que se dirigen a mercados prémium, la clasificación basada en datos de DATABEYOND convierte la separación de materiales en una ventaja competitiva.

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