
El sector europeo del reciclaje de películas plásticas avanza con paso firme hacia la estandarización y la clasificación de alta eficiencia, impulsado por políticas rigurosas y mejoras avanzadas en la infraestructura. Los recientes hitos del sector, desde procesos de clasificación certificados hasta instalaciones de reciclaje a gran escala, destacan el progreso de la región, a la vez que revelan necesidades insatisfechas que las tecnologías innovadoras están satisfaciendo.
Reciclaje de películas europeas 2025: avances en políticas e infraestructura
Dos desarrollos clave definen el panorama actual:
Aplicación de políticas impulsada por PPWR: El Reglamento de Envases y Residuos de Envases (PPWR) de la UE entró oficialmente en vigor el 11 de febrero de 2025, con una aplicación obligatoria 18 meses después. Un requisito fundamental es que todos los envases del mercado de la UE deben ser económicamente reciclables para 2030, a la vez que establece objetivos claros de contenido reciclado para las películas de plástico. Cabe destacar que el reglamento restringe sustancias como las PFAS en las películas y exige la trazabilidad completa de los procesos de reciclaje, lo que impulsa directamente a las plantas a mejorar la precisión de la clasificación. La planta "Site Zero" de Suecia se convirtió en la primera instalación europea en obtener la Certificación del Proceso de Clasificación RecyClass el 7 de noviembre de 2025, validando su cumplimiento con los estándares de PPWR para materiales aptos para contacto con alimentos, según informa Recycling Today Europe.
- Brechas de infraestructura ante cambios de capacidad: Datos preliminares de 2025 de Plastics Recyclers Europe muestran que el reciclaje de películas de plástico en Europa se enfrenta a una crisis crítica: las películas de poliolefina representaron el 25 % de los cierres de recicladoras entre 2023 y 2024, y los cierres podrían triplicarse para finales de año. Si bien España lidera el reciclaje de películas de PO (el 60 % proviene de envases comerciales) y Alemania mantiene la mayor capacidad total (2,5 millones de toneladas al año), solo el 45 % de las instalaciones existentes están equipadas con sistemas de clasificación avanzados. Por ejemplo, una planta recientemente ampliada en Baviera (Alemania) procesa 120 000 toneladas de películas de LDPE/PP al año, pero depende de una separación por viento anticuada, lo que genera tasas de contaminación cruzada del 18 %.
Principales desafíos que enfrentan los clasificadores de películas europeos
A pesar de los avances, persisten dos puntos críticos:
- Precisión limitada en la clasificación de películas mixtas: la tecnología NIR tiene dificultades con películas delgadas, contaminadas o multicapa (comunes en el mantillo agrícola y los envases flexibles), lo que genera contaminación cruzada de las fracciones de PE y PP.
- Brechas de trazabilidad para la certificación: Cumplir con los requisitos de RecyClass exige datos en tiempo real sobre la pureza de la película, pero la mayoría de los clasificadores carecen de sistemas integrados para rastrear la precisión de la clasificación durante todo el proceso.
FASTSORT-FLIM-AI-SPEC de DATABEYOND: Destacando en los mercados europeos
FASTSORT-FLIM-AI-SPEC de DATABEYOND Film Optical Sorter aborda estas deficiencias con una tecnología adaptada a las necesidades regulatorias y operativas de Europa, y su confiabilidad ha sido validada por una creciente adopción en toda la región:
- IA + Superioridad hiperespectral: a diferencia del NIR tradicional, sus sensores hiperespectrales identifican firmas moleculares únicas de polímeros de película, logrando una alta precisión en la separación de películas de PE, PP y multicapa, incluso con contaminación.
- Trazabilidad compatible con RecyClass: el sistema de datos integrado registra datos de clasificación en tiempo real (tasa de pureza, nivel de contaminación) y genera informes listos para auditoría, lo que simplifica las aplicaciones de certificación RecyClass.
Creciente presencia de proyectos europeos: Un proyecto emblemático en Bielorrusia está a punto de completarse y entregarse, diseñado para procesar anualmente envases flexibles posconsumo, solucionando así el persistente problema del país del reciclaje de películas de baja pureza. Mientras tanto, una planta en funcionamiento en Europa del Este lleva un año operando de forma estable. Estos proyectos reflejan una clara tendencia: los recicladores europeos confían cada vez más en la tecnología de DATABEYOND para abordar sus retos de clasificación más urgentes.
A medida que el reciclaje de películas en Europa pasa del "volumen" a la "calidad", FASTSORT-FLIM-AI-SPEC de DATABEYOND Reduce la brecha entre las exigencias políticas y la eficiencia operativa. Para los recicladores europeos que buscan cumplir con los estándares RecyClass o modernizar sus líneas existentes, esta tecnología convierte los residuos de film en recursos trazables y de alto valor, lo que fortalece la competitividad en la economía circular.
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